التشكيل الحراري من الالف الي الياء ( الجزء الثاني ) Extrusion Sheet Lines
في هذا الموضوع نتحدث عن ماكينة الشيت Extrusion Sheet Lines
و الغرض من الاسكورودر هو تحويل اللدائن الحرارية الراتنجية الي الواح او اوراق من البلاستيك
بمقاسات و تخانات مختلفة حسب الغرض المراد منها
وتتم هذه العملية علي النحو التالي
ونبدأ اولا بآلة الخلط او الخلاط Blenders
وبعد ذلك نتحدث عن الة الشيت Extrusion Sheet Lines
و الغرض من هذه الالة ان يتم خلط الخامة و كسر الهوالك مع الماستر بادج في خلاط Blenders
وتقوم بمزج الراتنج و الالوان و المواد الاخري المضافة
من اجل توفير مزيج متجانس من المواد
و نسبة الماستر بادج تتراوح من 2 % الي 4 % من وزن الخامة البيور
و تتوقف هذه النسبة حسب نوعية و جودة الماستر بادج
وقد يكون الخلاط مخروطي كما في الشكل
او كما في الشكل التالي
او تكون مجموعة اجهزة تغذي القادوس من اكثر من
مادة كل مادة بنسبة محددة كما تظهر في صورة الة الشيت التالية
ويتم النقل بمعدات الناولة Material Handling Equipment
الي القادوس او النطاط لتغذية الة الشيت Extrusion Sheet
ثانيا -- نبدأ في شرح مكونات الالة اولا ثم بعد ذلك نخوض في التفاصيل بشكل اعمق
وهنا صورة للالة كاملة
و الرسم الاتي يوضح اجزاء الالة
وهي تتكون من
1 - المحركات الرئيسية Main motor
-2سيور نقل الحركة من الماتور الي صندوق التروس
3. صندوق التروس Gearbox
4. القادوس او النطاط الخامة Main hopper
5.محرك الاسكورودر رقم 2
6. سيور نقل الحركة للاسكورودررقم 2
7. صندوق التروس Gearbox للاسكورودر رقم 2
8. قادوس الخامة للاسكورودر رقم 2
9.الفرن او الشيميز او ( البراميل ) الرئيسي
10. فرن او الشيميز او ( البراميل ) للاسكورودر رقم2
11. الشاشة او الفلاتر ( للشوائب )للاسكورودر رقم 2
12. الشاشه الرئيسية او الفلاتر او المرشح
13. مضخة اللدائن
14. وصلة التغذيةو التحكم في الطبقات
15. الداي او ( يموت ) او الهد
16. درفيل كروم ( الدحروجة ) او عربة التقويم
17.جويط معدن لضبط الابعاد
18. سكاكين
19. درافيل مطاط
20. درافيل تقليم اللفاف
21 – الة اللفاف الاولي
22 – الة اللفاف الثانية
كما احب ان انوه
ان الاسلوب الذي اشرح به الماكينة موجه بالدرجة الاولي الي الاخوة المستفسرين
عن طرق انتاج عبوات التشكيل الحراري و مراحل الانتاج فيها
و ليس طبعا الاخوة المهندسين و الفنيين و الخبراء في هذا المجال
فهم بالتأكيد اكثر مني علما و كفاءة
هذه الماكينات تنتج انواع عديدة من الشيت او الالواح من خامات مختلفة مثل
HIPS - GPPS – PP – HDPE – ABS - PVC
و كل ماكينة مجهزة لانتاج انواع محددة من الخامات و ليس كل الخامات
و لكن هذه التعديلات طفيفة جدا
واشهر هذه الخامات في مصر للعمل في مجال عبوات الاستعمال مرة واحدة
البولي استيرين او ( الانتي شوك )
وذلك لاسباب عديدة منها علي سبيل المثال و ليس الحصر
سهلة التشكيل مع اقل نسبة في الانكماش للمنتج بعد التشكيل
مما تساعد علي سهولة تصميم القوالب ( الاسطمبة ) mold
معظم الماكينات العاملة في مصر للتشكيل الحراري لعبوات استعمال مرة واحدة مجهزة لذلك
كذلك الاسطمبات فلابد مراعة نسب الخلوص بين سكاكين قطع المنتج
والامثلة كثيرة لكن ليس في هذا الموضوع و سوف يكون ان شاء الله
في موضوع الالات التشكيل الحراري
نعود مرة اخري الي ماكينة الشيت
في هذا الرسم الماكينة تتكون من عدد 2 Extrusion مثل الصورة السابقة
ويمكن ان تتكون من عدد 3 Extrusion
الماكينة الرائيسية وهي لانتاج الشيت المطلوب
اما الاخري فهي لاعطاء طبقة اللمعان التي توجد في الاكواب استعمال مرة واحدة من الخارج و هي من خامة البولي استيرين الشفاف او الكرستال او اعطاء اي طبقة بلون غير الاساسي
الذي دائما يكون الابيض
وعندما يتم تجهيز الخلطة
يتم نقل الخلطة الي القادوس عن طريق معدات المناولة
-- او يمكن يدوي
-- عن طريق حلزونة صلب
-- عن طريق بلورات هواء ( شفاطات )
ثم يقوم القادوس بتغذية الطارد بالراتنج او اللدائن من خلال فتحة في الطارد
و يتألف الطارد من سخانات علي البرميل او الشيميز و بداخله الفتيل او المسمار
و في هذه الصورة الطارد او الاسكورودر مثبت فيه القادوس او النطاط كذلك شكل الفتيل او المسمار
وهذا صورة الفتيل او المسمار
ويتم التحكم في درجة الحرارة عن طريق عدد من منظمات الحرارة و متدرجة بمعني
ان تكون من بداية قادوس التغذية اقل ثم ترتفع ثم ترتفع اكثر ثم تخفض مرة ثانية في وسط الشميز ثم ترتفع مرة اخري ثم اكثر قليلا ثم اكثر و هكذا
-- تابع باقي الموضوع في الرد بالاسفل --
رد: التشكيل الحراري من الالف الي الياء ( الجزء الثاني ) Extrusion Sheet Lines
رد: التشكيل الحراري من الالف الي الياء ( الجزء الثاني ) Extrusion Sheet Lines
رد: التشكيل الحراري من الالف الي الياء ( الجزء الثاني ) Extrusion Sheet Lines
