العيوب التى قد تظهر فى منتج حقن البلاستيك و كيفية التجنب منها 3

http://www.plasticindustries.net/upl...tion/allah.gif


كيفية تجنب التصفيد السطحى ( sink marks ).


يحدث التصفيد السطحى عندما يكون مقطع المنتج سميك ويحدث انكماش داخل المنتج محدثاً بذلك تصفيد سطحى.
وذلك لعدة أسباب أهمها:
عدم كفاية ضغط Injection – عدم كفاية الخامات الداخلة إلى الفجوة.
*** *** ***
أ- أسباب ناتجة عن القالب:
1- فتحة النوزل ضيقة. 2- أبعاد المصب صغير.
3- فتحة الرمية صغيرة. 4- تهوية القالب غير جيدة.
5- عدم تساوى معدل ملئ الفجوات.
*** *** ***
ب- أسباب ناتجة عن تضبيط متغيرات الحقن:
1- عدم كفاية العيار(dosage).
2- زود ضغط Injection خاصة فى نهاية مشوار Injection (ضغط التحميل).
3- زود وقت التحميل (packing).
4- تأكد من وجود مخدة (cushion size).
5- زود سرعة Injection لتحسين قابلية ضغط التحميل لملئ الفجوة قبل تجمد البلاستيك.
6- الحرارة الزائدة فى البلاستيك تزيد الانكماش.
7- حرارة الخامة إذا كانت قليلة فإن ذلك يضعف من قابلية ضغط التحميل لملئ الفجوة.
8- حرارة القالب إذا كانت عالية جداً فإنها لا تمكن سطح البلاستيك بان يأخذ وضعه قبل فتح القالب.
9- حرارة القالب إذا كانت منخفضة فإنها تجمد البلاستيك قبل اكتماله.
*** *** ***
ج- أسباب ناتجة عن خام البلاستيك.
1- يمكن تقليل التصعيد السطحى بزيادة قوة السطح لمنتج البلاستيك عن طريق خامة أخرى تضاف إلى الخام المستخدم مثل gf إلى pa وكربونات الكالسيوم إلى خامة البولى بروبلين pp .
2- تزييت الخام مثل إضافة مادة الستاريت إلى الخام.





http://www.plasticindustries.net/upl...tion/share.gif

http://www.plasticindustries.net/upl...n/goodluck.gif

http://www.plasticindustries.net/upl.../aboyossef.gif

احسنت
مجهود مميز

احسنت

جهد مشكور
جزاك الله خيرا ً

جميل